光真空コーティング機コーティング技術

光学真空コーティング機は、携帯電話のカメラ、携帯電話のケース、携帯電話のスクリーン、カラーフィルター、眼鏡レンズなど、業界で広く使用されています。精度基準は非常に高く、ARなどのさまざまなコーティングをコーティングできます。反射防止フィルム、装飾アートプラスチックフィルム、モーターセラミックフィルム、改良反射フィルム、ITO導電性フィルム、および防汚フィルムは、市場で高い割合で販売されています。

光学真空コーティング機は、これほど多くの層をコーティングするためにどのような処理技術を使用していますか？

光真空コーティング機が揮発して蓄積すると、真空システム内の原料が加熱されるか、負の電子がイオンビームで揮発します。蒸気が光学面にあると思われます。揮発期間中、加熱の正確な操作、真空ポンプの作動圧力、および基板の正確な位置決めと回転に応じて、特別な厚さの均一な光学コーティングを生成することができます。揮発は比較的穏やかな特性を持っており、コーティングがますます緩くなったり多孔質になったりします。この種のルーズコーティングは、水を吸収する能力があり、フィルムの適度な屈折率を変化させ、その結果、特性が低下します。揮発性コーティングは、電子ビームがウェーハ表面に向けられる電子ビーム支援堆積技術によって強化することができます。これにより、原料の相対的な光学表面層の吸着が改善され、大量の内部応力が発生し、コーティングの密度と耐久性が向上します。

高エネルギー静電界は、光真空コーターの電子ビームマグネトロンスパッタリング（IBS）で電子ビームを加速することができます。これらの瞬間速度は、陽イオンにかなりの機械的エネルギーを誘発します。ソース材料と衝突すると、電子ビームはターゲット材料の分子を「マグネトロンがスパッタ」します。マグネトロンでスパッタされたターゲットの陽イオン（分子は加水分解ゾーンによって陽イオンに変換されます）も機械的エネルギーを持っているため、光学面に接触すると膜が密着します。 IBSは正確で再現性のある技術です。

光真空コータープラズママグネトロンスパッタリングは、ハイエンドプラズママグネトロンスパッタリングやマグネトロンスパッタリングなどの一連の技術の総称です。それがどんな技術であっても、それはプラズマの生成を含みます。プラズマ中の陽イオンは加速されて原料になり、緩い高エネルギーの陽イオンと衝突し、マグネトロンがターゲット光学部品全体にスパッタします。プラズママグネトロンスパッタリングには、それぞれ独自の特徴、長所、短所がありますが、原理は同じで違いがあるため、この技術と紙を比較して、この技術を組み合わせることができます。お互いの違いははるかに少ないです。

揮発堆積とは異なり、分子層堆積（ALD）に使用される原料は液体から揮発しませんが、すぐに蒸気の形で存在します。このプロセスでは蒸気を使用しますが、真空システムでは依然として高い周囲温度が必要です。 ALDの全プロセスにおいて、ガスクロマトグラフィー前駆体は、インターリーブされていない単一パルスに従って供給され、単一パルスは自己拘束されます。このタイプの処理には独自の化学的設計スキームがあり、各単一パルスは1つの層にのみ付着し、光学表面層の形状に特別な要件はありません。したがって、このタイプの処理では、コーティングの厚さとデザインを比較的高度に制御できますが、蓄積速度が低下します。